固特异轮胎批发—固特异轮胎的生产过程

固特异轮胎好比人的鞋子，给人的感觉不是很重要，但是其重要性是绝对不可忽视的。了解固特异轮胎的生产、制作过程，可以增强您对固特异轮胎品牌以及相关轮胎产品的熟悉与信赖。

1、密炼工序就是把天然合成橡胶、碳黑、添加剂、油、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后才可以使用。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是固定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序之前，都要进行测试，符合标准时，才可以进入到下一工序。

2、胶部件准备工序包括6个主要工序。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。a.挤出b.压延c.胎圈成型d.帘布裁断e.贴三角胶条f.带束层成型。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，可以准备轮胎成型使用了。

3、轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。

4、硫化工序是将生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观图案、字体以及胎面花纹。这些工序都完成了，就将轮胎将送到最终检验区域检验。

5、最终检验工序是轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X光检测，然后运送到成品库以备发货。

6、轮胎测试在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套车辆的要求。 当轮胎正式投入生产之后，我们将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量，这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。固特异轮胎的生产过程就象一条链子一样环环相扣，每一道工序都必须满足下一道工序的要求，才能保证我们的产品最终满足顾客的需要。